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LMS

Sistema laser classe I "process oriented" e personalizzabile

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LMS

Il Sistema Laser Classe I "process oriented" e personalizzabile

Applicazioni

La serie LMS è stata specificatamente progettata per applicazioni di taglio, foratura, fresatura di precisione in una vasta gamma di materiali quali leghe metalliche, ceramiche, semiconduttori in wafer, polimeri e materiali refrattari.

Facile da usare

Un’interfaccia software facile da usare ed un ampio schermo piatto TFT consentono un utilizzo immediato ed agevole della macchina.

Basso costo d’esercizio

I sistemi della serie LMS hanno un basso costo di esercizio grazie all’elevata efficienza ed affidabilità dei loro laser che consentono un funzionamento virtualmente esente da manutenzione.

Flessibilità

I sistemi della serie LMS incorporano laser a fibra oppure a stato solido che offrono la massima flessibilità operativa permettendo di realizzare pressoché ogni forma di taglio, foro o incisione.

L’utilizzo di laser che emettono nell’infrarosso, visibile o ultravioletto permette alle macchine della serie LMS di poter operare su ogni tipo di materiale e l’elevata qualità del loro fascio rende i sistemi della serie LMS ideali per realizzare strutture con elevati rapporti di forma in foratura e fresatura su molti materiali.

Accuratezza

Le macchine della serie LMS sono costruite con una solida struttura che permette alte accelerazioni, ma anche grande accuratezza di posizionamento dinamico. Sono doate di un software di riconoscimento d’immagine di facile utilizzo che consente un veloce ed accurato allineamento del fascio laser su campioni già strutturati.

Affidabilità e controllo di processo

I sistemi della serie LMS sono costruiti con componenti e materiali di alta qualità ed affidabilità per garantire continuità operativa; un’accorta sensoristica permette uno stretto controllo e diagnostica di processo.

Configurazioni personalizzate

I sistemi della serie LMS possono essere configurati flessibilmente in funzione delle esigenze più varie del cliente permettendo l’uso di laser differenti, di diversi schemi ottici e differenti approcci di movimentazione del fascio e dei pezzi da trattare.

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